IT · Italiano
Impianti completi per il confezionamento di vino, acqua e succo in brik.
Linea di prodotto · Beverage e imbottigliamento
Linea di confezionamento asettico in brik
Impianto per cartone brik: sterilizzazione del materiale, formatura, riempimento asettico di latte, succhi e bevande, applicazione cannuccia e incartonamento.
EN focusbrik aseptic filling lineaseptic filling machinebeverage processing equipment
Impianto brik multi-prodotto: riempimento asettico di vino, acqua e succhi in cartone stabile a temperatura ambiente.
Brik aseptic filling line: multi-product carton packaging for wine, water and fruit juice with ambient-stable shelf life.
Brik-Abfüllanlage: aseptische Mehrprodukt-Kartonabfüllung für Wein, Wasser und Saft mit Umgebungslagerung.
Scheda tecnica ufficiale · PDF
Estratta dalla brochure ufficiale MCF Technology “Food & Beverage Technology”. Scheda dedicata su richiesta — riceverai la sezione della brochure aggiornata all'ultima release.
Prodotti finiti / contenitori
- Vino
- Acqua
- Succo
Accessori & schede tecniche · Documentazione IT
PDF trilingue (IT · EN · FR). Per accessori, ricambi e schede componenti dedicate, richiedi la documentazione IT estesa: risposta entro 24 h lavorative.
Worldwide — progettazione, fornitura, installazione on-site, avviamento, formazione operatori e assistenza post-vendita in tutti i cinque continenti.
Descrizione ufficiale della linea
EN · English
Aseptic filling machine and brik packaging line for wine, water and fruit juice — beverage processing equipment for ambient-stable products.
FR · Français
Systèmes complets pour le conditionnement du vin, de l'eau et du jus en briques.
Testi verbatim dalla brochure ufficiale MCF Technology “Food & Beverage Technology” — nessuna claim inventata in fase di progettazione.
Flusso operativo · 4 stazioni
Process-flow tecnico: Prodotto liquido stabile → confezione brik
Prodotto liquido stabile → confezione brik: macchine nominate stazione per stazione e valori di resa lungo tutta la linea, dalla materia prima al prodotto finito.
- In ingresso
- Vino, acqua, succo o latte già trattato termicamente
- In uscita
- Brik 200 ml – 2 l ambient-stable
- Resa end-to-end
- 98,5–99,5 % del volume confezionato
Stazione 1 di 4: Preparazione prodotto
Macchine
- Tank asettico di servizio
- Deaeratore
- Pompa asettica a pressione controllata
Valori indicativi
- Portata
- 2.000–12.000 l/h
Stazione 2 di 4: Sterilizzazione prodotto
Macchine
- Sterilizzatore UHT tubolare
- Sezione di sosta (holding tube)
- Raffreddatore a piastre
Valori indicativi
- Trattamento
- 138–142 °C, 4–6 s
Stazione 3 di 4: Formatura e sterilizzazione confezione
Macchine
- Riempitrice brik form-fill-seal
- Bagno di perossido di idrogeno con asciugatura sterile
- Saldatore a induzione longitudinale
Valori indicativi
- Portata
- 2.000–12.000 brik/h
- Riduzione microbica confezione
- ≥ 4 log
Stazione 4 di 4: Applicazione tappo e fine linea
Macchine
- Applicatore di tappi a vite
- Cannuccia-applicatrice
- Fardellatrice e palettizzatore
Valori indicativi
- Shelf-life
- 6–12 mesi a temperatura ambiente
- Efficienza linea (OEE)
- 85–92 %
Valori di resa e portata indicativi, tipici della tecnologia impiegata: vengono confermati nel bilancio di massa dello studio di fattibilità sulla base della materia prima reale e del prodotto finito richiesto.
Simula il bilancio di massa (t/h → rese)
PDF con process-flow, macchine nominate, controlli qualità e avvertenze sui valori indicativi.
EN · Compare configurations
Brik aseptic filling line — wine, water, juice: choose the right configuration
Benchmark 3 tiers before requesting a quote
Aseptic brik filling lines for ambient-stable wine, water and fruit juice in carton bricks.
Regional brik line
Compact
- Capacity
- 3,000 – 6,000 packs/h
- Formats
- 200 – 500 mL brik, single format
- Automation level
- Semi-automatic · operator-assisted · single-PLC control
- Key equipment
- Aseptic filler + straw applicator + case packer
- Lead time
- 5 – 7 months ex-works
- Ideal for
- Regional producers piloting ambient-stable packaging.
Multi-product brik
Industrial
- Capacity
- 6,000 – 15,000 packs/h
- Formats
- 200 mL – 1 L brik + gable-top
- Automation level
- Fully automatic · Siemens/Rockwell PLC · SCADA supervision
- Key equipment
- Aseptic filling machine + inline sterilisation + palletiser
- Lead time
- 7 – 10 months ex-works + on-site commissioning
- Ideal for
- Branded juice, wine and dairy producers.
Export aseptic plant
Turnkey Plant
- Capacity
- 15,000 – 24,000 packs/h
- Formats
- Full brik + gable-top + slim-line range
- Automation level
- Full plant automation · SCADA + MES · OEE and traceability ready
- Key equipment
- Full plant: aseptic tank farm, multi-filler, MES traceability
- Lead time
- 10 – 14 months turnkey delivery + startup
- Ideal for
- Multinational beverage and dairy groups.
Ranges reflect the MCF Technology brochure envelope. Final capacity, formats and automation are engineered on the buyer's product, utilities and site conditions.
Perimetro di responsabilità MCF
Un unico interlocutore dallo studio di fattibilità all'assistenza post-vendita. La linea linee di riempimento brik è consegnata chiavi in mano con questo scope.
- Studio di fattibilità, bilancio di massa, layout preliminare
- Ingegneria di processo e selezione dei costruttori europei
- Fornitura macchine e integrazione di linea
- Installazione on-site, avviamento, collaudo
- Formazione operatori del cliente
- Assistenza post-vendita e ricambi originali worldwide
- Certificazioni caso per caso (CE, EAC, USDA, UL)
- Dossier finanziario bancabile 3–10 anni (DSCR, break-even)
Mercati serviti
Linee di riempimento brik per Paese
Per ogni mercato una pagina dedicata con porti di sbarco, parametri di rete, documenti d'importazione e assistenza in loco.
Tutte le combinazioni impianto × mercatoCorrelate · Beverage e imbottigliamento
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Linee di imbottigliamento liquori
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FAQ · Italiano
Domande frequenti — Linee di riempimento brik
Risposte tecniche per buyer e progettisti che valutano linee di riempimento brik — progettazione MCF Technology & SGE Italy, installazione in tutto il mondo.
Quali prodotti si riempiono in asettico sulla linea brik?
Vino, acqua, succhi di frutta, bevande vegetali, latte UHT e sughi pronti a bassa acidità — qualsiasi prodotto con sterilità commerciale validata.
Quali formati brik gestisce la riempitrice asettica?
Brik da 200 mL, 250 mL, 500 mL e 1 L, con applicatore cannuccia o tappo a vite; cambio formato eseguito con kit dedicati in meno di 4 ore.
Come è protetta la zona asettica sul brik?
Cappa a flusso laminare ISO 5, aria sterile filtrata HEPA in sovrappressione continua e cicli SIP validati prima di ogni corsa di produzione.
Quale velocità raggiunge la linea asettica brik?
Da 4.000 pph su macchine entry-level fino a 24.000 pph su linee ad alta velocità integrate con applicatore cannuccia, incassettatrice e palettizzatore.
La linea brik è marcata CE e conforme EHEDG?
Sì. Tutti i riempitori asettici sono marcati CE secondo Direttiva Macchine UE e progettati seguendo le linee guida EHEDG di hygienic design; documentazione in inglese di default.
Qual è il tempo di consegna tipico per questa linea MCF chiavi in mano?
Da 6 a 10 mesi dal purchase order alla messa in servizio a caldo per impianti standard, 10–14 mesi per impianti chiavi in mano con ingegneria di stabilimento e piping. MCF blocca la timeline in contratto con milestone di collaudo FAT in Italia prima della spedizione.
Che tipo di assistenza post-vendita e ricambi offre MCF in tutto il mondo?
Contratto di service annuale con manutenzione preventiva on-site, kit ricambi critici consegnato con la macchina (valvole, guarnizioni, cuscinetti), diagnostica remota via VPN sicura sul PLC di linea e SLA di intervento in loco entro 72 ore in tutto il mondo. Formazione operatori inclusa nella messa in servizio.
MCF supporta il finanziamento della linea su 6 anni?
Sì. MCF mette a disposizione lo Studio Piano Finanziario a 6 anni (leasing, finanziamento bancario, credito d'imposta 4.0 dove applicabile, export-credit SACE per progetti oltre EU) e affianca il buyer con un simulatore ROI dedicato a partire da CAPEX, OPEX e prezzo di vendita finito.
FAQ · Deutsch
Häufig gestellte Fragen — Brik aseptic filling line — wine, water, juice
Technische Antworten für Einkäufer und Ingenieure zur brik aseptic filling line — wine, water, juice — Engineering MCF Technology & SGE Italy, Installation weltweit.
Welche Produkte werden auf der Brik-Linie aseptisch abgefüllt?
Wein, Wasser, Fruchtsaft, Pflanzendrinks, UHT-Milch und niedrigsäurige Fertigsaucen — jedes Produkt mit validierter kommerzieller Sterilität.
Welche Brik-Formate handelt die aseptische Abfüllmaschine?
Briks in 200 mL, 250 mL, 500 mL und 1 L, mit Strohhalm- oder Schraubverschluss-Applikator; Formatwechsel mit Kits in unter 4 Stunden.
Wie wird die aseptische Zone am Brik-Füller geschützt?
ISO-5-Laminar-Flow, HEPA-gefilterte Sterilluft mit Überdruck und validierte SIP-Zyklen vor jeder Produktionsfahrt.
Welche Geschwindigkeit erreicht die aseptische Brik-Linie?
Von 4.000 pph auf Einsteigermaschinen bis 24.000 pph auf Hochgeschwindigkeitslinien mit Strohhalm-Applikator, Kartonierer und Palettierer.
Ist die Brik-Verpackungslinie CE-konform und EHEDG-orientiert?
Ja. Alle aseptischen Füller sind CE-gekennzeichnet gemäß EU-Maschinenrichtlinie und nach EHEDG-Hygienic-Design entworfen; Dokumentation standardmäßig in Englisch.
Welche Lieferzeit ist für diese schlüsselfertige MCF-Anlage typisch?
6 bis 10 Monate ab Bestellung bis zur Heiß-Inbetriebnahme für Standardanlagen, 10 bis 14 Monate für schlüsselfertige Anlagen inklusive Werksplanung und Verrohrung. MCF fixiert den Zeitplan vertraglich mit FAT-Meilensteinen in Italien vor dem Versand.
Welchen After-Sales-Service und welche Ersatzteile bietet MCF weltweit?
Jährlicher Servicevertrag mit präventiver Vor-Ort-Wartung, Kit kritischer Ersatzteile mit der Maschine geliefert (Ventile, Dichtungen, Lager), sichere VPN-Ferndiagnose an der Linien-SPS und Vor-Ort-Eingriffs-SLA innerhalb von 72 Stunden weltweit. Bedienerschulung ist im Inbetriebnahmeumfang enthalten.
Unterstützt MCF eine 6-Jahres-Finanzierung für die Anlage?
Ja. MCF bietet ein dediziertes 6-Jahres-Finanzplan-Studio (Leasing, Bankfinanzierung, 4.0-Steuergutschrift wo anwendbar, SACE-Exportkredit für Projekte außerhalb der EU) und begleitet den Käufer mit einem ROI-Simulator auf Basis von CAPEX, OPEX und Endprodukt-Verkaufspreis.
FAQ · English
Frequently asked questions — Brik aseptic filling line — wine, water, juice
Technical answers for buyers researching brik aseptic filling line — wine, water, juice — engineered by MCF Technology & SGE Italy, installed worldwide.
Which products can be aseptically filled on the brik line?
Wine, water, fruit juice, plant-based drinks, UHT milk and low-acid ready sauces — any product with validated commercial sterility.
What brik formats does the aseptic filling machine handle?
200 mL, 250 mL, 500 mL and 1 L brik cartons, with straw or screw-cap applicator; format-change is executed with format kits under 4 hours.
How is the aseptic zone protected on a brik filler?
ISO 5 laminar-flow chamber, HEPA-filtered sterile air, continuous over-pressure and validated SIP cycles before each production run.
What speed can the brik aseptic filling line reach?
From 4,000 pph on entry-level machines up to 24,000 pph on high-speed brik filling lines integrated with straw applicator, cartoner and palletizer.
Is the brik packaging line CE-marked and EHEDG-compliant?
Yes. All aseptic fillers are CE-marked under the EU Machinery Directive and designed following EHEDG hygienic-design guidelines; documentation is issued in English by default.
How is the brik carton sterilized before aseptic filling?
A hot hydrogen-peroxide bath (H₂O₂ 35 %) followed by sterile-hot-air drying inside the ISO 5 chamber sterilizes the pre-cut carton reel; residual H₂O₂ stays below 0.5 ppm as required by EU Regulation 231/2012.
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