MCF Core Modules · Serie E — Concentrazione sotto vuoto
MCF VacuLite E
Togliere acqua senza cuocere il prodotto: °Brix di specifica, colore e aroma intatti.
Che cos'è, in termini tecnici
Evaporatore a film cadente sotto vuoto multiplo effetto
Porta il prodotto dal grado di partenza al °Brix richiesto evaporando acqua a bassa temperatura, con consumo di vapore ridotto dal recupero tra gli effetti.
Taglie standard
| Taglia | Capacità indicativa | Contesto tipico |
|---|---|---|
| MCF VacuLite E E-2 | 2 t/h di acqua evaporata | Linea pilota o produzione stagionale contenuta |
| MCF VacuLite E E-8 | 8 t/h di acqua evaporata | Linea succhi e puree di taglia media |
| MCF VacuLite E E-20 | 20 t/h di acqua evaporata | Linea pomodoro di campagna |
| MCF VacuLite E E-45 | 45 t/h di acqua evaporata | Grande impianto di concentrazione a ciclo continuo |
Dati tecnici standardizzati
- Tipologia
- Film cadente sotto vuoto, da 2 a 4 effetti in serie
- Temperatura di evaporazione
- 45 – 70 °C secondo effetto e prodotto
- Range di concentrazione
- Da 4 – 8 °Brix in ingresso a 28 – 70 °Brix in uscita secondo prodotto
- Acqua evaporata
- 80 – 83 % della massa in ingresso su concentrato di pomodoro
- Consumo vapore
- 0,25 – 0,35 kg di vapore per kg di acqua evaporata (4 effetti)
- Controllo °Brix
- Densimetro o rifrattometro in linea con regolazione automatica dello scarico
- Acqua di raffreddamento
- Condensatore a superficie o barometrico, con recupero condense
- Lavaggio
- CIP automatico multi-step (soda, acido, risciacquo) con ricette registrate
Materiali, igiene e conformità
- Tubi, camere di separazione e scambiatori a contatto in AISI 316L
- Coibentazione delle superfici calde e strutture di supporto in AISI 304
- Tenute e valvole sanitarie a corpo drenabile, compatibili CIP/SIP
- Strumentazione di processo (temperatura, pressione, livello, °Brix) tarabile in linea
Opzioni e configurazioni
- Recupero aromi con colonna dedicata e reintegro sul prodotto concentrato
- Ricompressione meccanica o termica del vapore (MVR/TVR) per abbattere il consumo energetico
- Preriscaldo su condense e recupero termico verso pastorizzazione o CIP
- Sterilizzatore e riempimento asettico integrati a valle nello stesso perimetro contrattuale
- Supervisione energetica con consumo vapore per tonnellata di prodotto concentrato
Controllo qualità e punti di misura
- Registrazione continua di °Brix in uscita e allarme sullo scostamento dalla specifica
- Controllo del profilo termico per effetto (colore e degradazione termica del prodotto)
- Bilancio acqua evaporata / consumo vapore per turno, come indicatore di efficienza
- Validazione del CIP con verifica di conducibilità e risciacquo finale
Integrazione a monte, a valle e sul PLC
- A monte: raffinazione con MCF FineFlow R, disaerazione e preriscaldo
- A valle: sterilizzazione tubolare e riempimento asettico in bag-in-box, drum o cisterna
- Sul PLC: ricette per prodotto e °Brix target, avviamento e fermata guidati, storico consumi
- In impianti esistenti: aggiunta di un effetto o revamping del vuoto per alzare capacità e resa energetica
Linee MCF in cui compare
Servizi inclusi, in tutto il mondo
- Dimensionamento sul bilancio di massa della materia prima reale del cliente
- Ingegneria di processo, layout e interfacce meccaniche/elettriche prima dell'ordine ai costruttori
- Consegna, installazione e messa in servizio on-site in tutto il mondo
- Collaudo con prodotto del cliente (FAT e SAT) e curva di avviamento assistita
- Formazione operatori e manutentori, manuali e fascicolo tecnico CE
- Assistenza post-vendita, ricambi critici e teleassistenza sul PLC di linea
Domande frequenti
Perché concentrare sotto vuoto invece che a pressione atmosferica?
Il vuoto abbassa la temperatura di ebollizione a 45–70 °C: il prodotto perde acqua senza subire la cottura che scurisce il colore e degrada gli aromi. Su succhi e puree è la differenza tra un concentrato vendibile come premium e uno da commodity.
Quanti effetti servono?
Ogni effetto in più riduce il vapore consumato ma aumenta l'investimento e l'ingombro. Il numero di effetti si sceglie sul numero di ore di campagna e sul costo dell'energia del sito: nello studio di fattibilità confrontiamo 2, 3 e 4 effetti con il tempo di ritorno di ciascuna configurazione.
Il modulo gestisce prodotti diversi nella stessa campagna?
Sì, con ricette dedicate per prodotto e °Brix target sul PLC e un CIP tra un prodotto e l'altro. I tempi di cambio prodotto vengono dichiarati in offerta perché incidono sulle ore utili di campagna.
Altri moduli MCF Core Modules
Serie L — Linea integrata
MCF Integra L
Linea di processo e confezionamento completa, chiavi in mano
Serie D — Denocciolatura e separazione nocciolo
MCF PitCore D
Denocciolatore industriale per drupacee e frutti a nocciolo
Serie R — Estrazione e raffinazione
MCF FineFlow R
Passatrice e raffinatrice a setacci per polpe e puree di frutta e ortaggi
I nomi dei moduli identificano il perimetro di fornitura standardizzato di MCF Technology (macchine integrate, interfacce, collaudo e responsabilità di processo), non un marchio di macchina di terzi. Le macchine provengono da costruttori europei accreditati con documentazione CE completa. Portate, rese e consumi sono range indicativi confermati nel bilancio di massa dello studio di fattibilità.