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Linea di prodotto · Frutta e conserve dolci

Impianto per la produzione di succo di melograno

Linea dedicata al melograno: sgranatura delicata, spremitura, chiarifica, concentrazione opzionale, pastorizzazione e riempimento asettico o in bottiglia.

EN focuspomegranate processing plantfruit juice processing lineaseptic filling machine
Linea di trasformazione melograno dalla ricezione del frutto al riempimento asettico

Impianto melograno: ricezione frutto, spremitura, estrazione, pastorizzazione e riempimento asettico di succo e concentrato.

Pomegranate juice processing line: fruit reception, crushing, extraction, pasteurisation and aseptic filling of juice and concentrate.

Granatapfelverarbeitung: Annahme, Zerkleinerung, Saftextraktion, Pasteurisierung und aseptische Abfüllung von Saft und Konzentrat.

Scheda tecnica ufficiale · PDF

Estratta dalla brochure ufficiale MCF Technology “Food & Beverage Technology”. Scheda dedicata su richiesta — riceverai la sezione della brochure aggiornata all'ultima release.

Prodotti finiti / contenitori

  • Succo di melograno
  • Concentrato

Accessori & schede tecniche · Documentazione IT

PDF trilingue (IT · EN · FR). Per accessori, ricambi e schede componenti dedicate, richiedi la documentazione IT estesa: risposta entro 24 h lavorative.

Worldwide — progettazione, fornitura, installazione on-site, avviamento, formazione operatori e assistenza post-vendita in tutti i cinque continenti.

Descrizione ufficiale della linea

IT · Italiano

Impianti completi per la lavorazione del melograno partendo dal prodotto fresco fino al succo imbottigliato.

EN · English

Complete pomegranate processing plant and fruit juice processing line from fresh fruit reception to aseptic filling of juice and concentrate.

Testi verbatim dalla brochure ufficiale MCF Technology “Food & Beverage Technology” — nessuna claim inventata in fase di progettazione.

Flusso operativo · 5 stazioni

Process-flow tecnico: Melograno → succo NFC e concentrato

Melograno → succo NFC e concentrato: macchine nominate stazione per stazione e valori di resa lungo tutta la linea, dalla materia prima al prodotto finito.

In ingresso
Melograno fresco, 2–20 t/h
In uscita
Succo NFC, concentrato 65 °Brix, arilli confezionati
Resa end-to-end
45–55 kg di succo ogni 100 kg di frutto intero
  1. Stazione 1 di 5: Ricevimento e selezione

    Macchine

    • Svuotatore bins a immersione
    • Nastro di cernita
    • Lavatrice a spazzole con doccia finale

    Valori indicativi

    Portata
    2–20 t/h
    Scarto
    3–6 %
  2. Stazione 2 di 5: Sgranatura

    Macchine

    • Sgranatrice automatica ad arilli
    • Separatore densimetrico ad acqua per bucce e membrane
    • Nastro di controllo

    Valori indicativi

    Resa arilli
    52–60 % del frutto
    Purezza arilli
    > 99 %

    La separazione delle membrane è determinante: le parti bianche cedono tannini amari al succo.

  3. Stazione 3 di 5: Spremitura a freddo

    Macchine

    • Pressa a nastro o pressa pneumatica soft
    • Decanter centrifugo
    • Scambiatore di raffreddamento

    Valori indicativi

    Resa succo su arilli
    80–88 %
    Temperatura
    ≤ 20 °C
  4. Stazione 4 di 5: Chiarifica e stabilizzazione

    Macchine

    • Filtro a terre o ultrafiltrazione a membrane
    • Deaeratore sotto vuoto
    • Pastorizzatore flash a piastre

    Valori indicativi

    Trattamento
    92–95 °C, 15–30 s
    Perdite di chiarifica
    2–4 %
  5. Stazione 5 di 5: Concentrazione o riempimento

    Macchine

    • Evaporatore a film cadente sotto vuoto
    • Riempitrice asettica bag-in-drum
    • Riempitrice bottiglia con pastorizzatore a tunnel

    Valori indicativi

    Concentrato
    16 → 65 °Brix
    Formati
    bag asettico 220 kg, bottiglia 0,25–1 l

Valori di resa e portata indicativi, tipici della tecnologia impiegata: vengono confermati nel bilancio di massa dello studio di fattibilità sulla base della materia prima reale e del prodotto finito richiesto.

Simula il bilancio di massa (t/h → rese)

PDF con process-flow, macchine nominate, controlli qualità e avvertenze sui valori indicativi.

EN · Compare configurations

Pomegranate juice processing line: choose the right configuration

Benchmark 3 tiers before requesting a quote

Pomegranate juice processing lines covering the full transformation from fresh fruit reception to aseptic filling of juice and concentrate.

Regional NFC juice

Compact

Capacity
1 – 3 t/h fresh fruit
Formats
Glass 0.25 – 0.75 L NFC juice
Automation level
Semi-automatic · operator-assisted · single-PLC control
Key equipment
Sorter + crusher + press + pasteuriser + bottle filler
Lead time
5 – 7 months ex-works
Ideal for
Boutique juice brands and cooperatives.
Request quote
Most requested

Concentrate + NFC

Industrial

Capacity
3 – 10 t/h fresh fruit
Formats
Glass and PET 0.2 – 1 L + aseptic bag-in-box 20 L
Automation level
Fully automatic · Siemens/Rockwell PLC · SCADA supervision
Key equipment
Extraction + evaporator + homogeniser + aseptic filler
Lead time
7 – 10 months ex-works + on-site commissioning
Ideal for
Regional producers and concentrate suppliers.
Book engineering call

Export concentrate plant

Turnkey Plant

Capacity
10 – 25 t/h fresh fruit
Formats
Aseptic 200 L drums + IBC 1,000 L bulk for global buyers
Automation level
Full plant automation · SCADA + MES · OEE and traceability ready
Key equipment
Full plant with cold storage, evaporator, aseptic drum & IBC lines
Lead time
10 – 14 months turnkey delivery + startup
Ideal for
Export concentrate producers.
Scope turnkey plant

Ranges reflect the MCF Technology brochure envelope. Final capacity, formats and automation are engineered on the buyer's product, utilities and site conditions.

Perimetro di responsabilità MCF

Un unico interlocutore dallo studio di fattibilità all'assistenza post-vendita. La linea linee di lavorazione melograno è consegnata chiavi in mano con questo scope.

  • Studio di fattibilità, bilancio di massa, layout preliminare
  • Ingegneria di processo e selezione dei costruttori europei
  • Fornitura macchine e integrazione di linea
  • Installazione on-site, avviamento, collaudo
  • Formazione operatori del cliente
  • Assistenza post-vendita e ricambi originali worldwide
  • Certificazioni caso per caso (CE, EAC, USDA, UL)
  • Dossier finanziario bancabile 3–10 anni (DSCR, break-even)

Mercati serviti

Linee di lavorazione melograno per Paese

Per ogni mercato una pagina dedicata con porti di sbarco, parametri di rete, documenti d'importazione e assistenza in loco.

Tutte le combinazioni impianto × mercato

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Landing settore

FAQ · Italiano

Domande frequenti — Linee di lavorazione melograno

Risposte tecniche per buyer e progettisti che valutano linee di lavorazione melograno — progettazione MCF Technology & SGE Italy, installazione in tutto il mondo.

Quale portata gestisce l'impianto melograno?

Da 3 t/h a 40 t/h di melograno fresco al ricevimento, con separatori aril dedicati, estrazione a freddo e depectinizzazione enzimatica.

Come conserva MCF colore e antiossidanti del melograno?

Estrazione a freddo sotto azoto, pastorizzazione a bassa temperatura su scambiatore tubolare e riempitrice asettica a valle mantengono antociani e polifenoli stabili per tutta la shelf life.

La linea produce sia succo NFC che concentrato?

Sì. Evaporatori falling-film a doppio o triplo effetto portano il succo a 65–70° Brix; il succo NFC viene deviato prima dell'evaporazione verso la riempitrice asettica.

Quali formati di packaging supporta la linea?

Bottiglie PET e vetro, brik e bag-in-box (5–20 L) per HORECA ed export.

Qual è il tempo di consegna tipico per questa linea MCF chiavi in mano?

Da 6 a 10 mesi dal purchase order alla messa in servizio a caldo per impianti standard, 10–14 mesi per impianti chiavi in mano con ingegneria di stabilimento e piping. MCF blocca la timeline in contratto con milestone di collaudo FAT in Italia prima della spedizione.

Che tipo di assistenza post-vendita e ricambi offre MCF in tutto il mondo?

Contratto di service annuale con manutenzione preventiva on-site, kit ricambi critici consegnato con la macchina (valvole, guarnizioni, cuscinetti), diagnostica remota via VPN sicura sul PLC di linea e SLA di intervento in loco entro 72 ore in tutto il mondo. Formazione operatori inclusa nella messa in servizio.

MCF supporta il finanziamento della linea su 6 anni?

Sì. MCF mette a disposizione lo Studio Piano Finanziario a 6 anni (leasing, finanziamento bancario, credito d'imposta 4.0 dove applicabile, export-credit SACE per progetti oltre EU) e affianca il buyer con un simulatore ROI dedicato a partire da CAPEX, OPEX e prezzo di vendita finito.

FAQ · Deutsch

Häufig gestellte Fragen — Pomegranate juice processing line

Technische Antworten für Einkäufer und Ingenieure zur pomegranate juice processing line — Engineering MCF Technology & SGE Italy, Installation weltweit.

Welche Leistung schafft die Granatapfel-Verarbeitungsanlage?

Von 3 t/h bis 40 t/h Frischgranatapfel am Empfang, mit dedizierten Kern-Separatoren, Kaltextraktion und enzymatischer Depektinisierung.

Wie schützt MCF Farbe und Antioxidantien im Granatapfelsaft?

Kaltextraktion unter Stickstoff, Niedertemperatur-Pasteurisierung auf Rohrwärmetauscher und aseptische Abfüllmaschine nachgeschaltet halten Anthocyane und Polyphenole über die Haltbarkeit stabil.

Kann die Saftlinie NFC-Saft und Konzentrat produzieren?

Ja. Fallfilm-Doppel- oder Dreifach-Effekt-Verdampfer bringen den Saft auf 65–70° Brix; NFC-Saft wird vor der Verdampfung zur aseptischen Abfüllmaschine geleitet.

Welche Packformate unterstützt die Linie?

PET- und Glasflaschen, Brik-Kartons und Bag-in-Box (5–20 L) für HORECA und Export.

Welche Lieferzeit ist für diese schlüsselfertige MCF-Anlage typisch?

6 bis 10 Monate ab Bestellung bis zur Heiß-Inbetriebnahme für Standardanlagen, 10 bis 14 Monate für schlüsselfertige Anlagen inklusive Werksplanung und Verrohrung. MCF fixiert den Zeitplan vertraglich mit FAT-Meilensteinen in Italien vor dem Versand.

Welchen After-Sales-Service und welche Ersatzteile bietet MCF weltweit?

Jährlicher Servicevertrag mit präventiver Vor-Ort-Wartung, Kit kritischer Ersatzteile mit der Maschine geliefert (Ventile, Dichtungen, Lager), sichere VPN-Ferndiagnose an der Linien-SPS und Vor-Ort-Eingriffs-SLA innerhalb von 72 Stunden weltweit. Bedienerschulung ist im Inbetriebnahmeumfang enthalten.

Unterstützt MCF eine 6-Jahres-Finanzierung für die Anlage?

Ja. MCF bietet ein dediziertes 6-Jahres-Finanzplan-Studio (Leasing, Bankfinanzierung, 4.0-Steuergutschrift wo anwendbar, SACE-Exportkredit für Projekte außerhalb der EU) und begleitet den Käufer mit einem ROI-Simulator auf Basis von CAPEX, OPEX und Endprodukt-Verkaufspreis.

FAQ · English

Frequently asked questions — Pomegranate juice processing line

Technical answers for buyers researching pomegranate juice processing line — engineered by MCF Technology & SGE Italy, installed worldwide.

What throughput does the pomegranate processing plant handle?

From 3 t/h up to 40 t/h of fresh pomegranate at reception, with dedicated arils separators, cold extraction and enzymatic depectinization.

How does MCF preserve pomegranate colour and antioxidants?

Cold extraction under nitrogen blanket, low-temperature pasteurization on a tubular heat exchanger and aseptic filling machine downstream keep anthocyanins and polyphenols stable through shelf life.

Can the fruit juice processing line produce both NFC juice and concentrate?

Yes. Falling-film double- or triple-effect evaporators bring the juice up to 65–70° Brix; NFC juice is diverted before evaporation to the aseptic filling machine.

Which packaging formats does the pomegranate line support?

PET bottles, glass bottles, brik cartons and bag-in-box drums (5–20 L) for HORECA and export markets.

How are pomegranate arils separated on the extraction line?

A dedicated arils separator uses gentle mechanical breaking and water-density flotation to detach arils from peel and membranes, feeding the cold press without damaging the seeds or bruising the fruit.

Which enzymatic treatment is used before ultrafiltration?

Food-grade pectinase and cellulase at 45–50 °C for 60–90 min break down cell-wall polysaccharides, lifting juice yield to 78–82 % and enabling crossflow ultrafiltration for clear pomegranate juice downstream.

Request · English

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Engineered by MCF Technology & SGE Italy. Delivery, installation and on-site service worldwide. Your work email is enough — an engineer replies personally within one business day.

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