Frutta a polpa · Succo & nettare

Frutta a polpa → Succo e nettare con polpa

Succo NFC, ricostituito, nettare con polpa. Flusso di processo reale, capacità indicativa e linea MCF dedicata, con consegna, installazione e assistenza on-site in tutto il mondo.

Materia prima

Frutta a polpa

Pesca, albicocca, prugna, pera, mela, mango, papaya

Prodotto finito

Succo e nettare con polpa

Succo & nettare

Capacità indicativa

1 – 20 t/h in ingresso

Confermata in offerta dopo lo studio di fattibilità.

Flusso di processo reale

Le fasi sono elencate nell'ordine di linea, dal ricevimento della materia prima al confezionamento del prodotto finito.

1Ricevimento, prelavaggio e cernita su nastro
2Denocciolatura o detorsolatura e taglio
3Preriscaldo per inattivazione enzimatica e resa
4Raffinazione della polpa al grado richiesto
5Disaerazione sotto vuoto con recupero aromi
6Chiarifica o omogeneizzazione, disaerazione con recupero aromi, pastorizzazione e riempimento

Controlli di qualità in linea

°Brix e rapporto Brix/acidità
Torbidità e contenuto di polpa
Ossigeno disciolto dopo disaerazione

Cosa comprende la fornitura

Studio di fattibilità e bilancio di materia sulla materia prima reale
Progettazione, costruzione e FAT in Italia prima della spedizione
Consegna, installazione e messa in servizio on-site in tutto il mondo
Formazione degli operatori e assistenza post-vendita con ricambi

Richiedi lo studio di fattibilità Vedi la linea tecnica completa Stima capacità e ROI

FAQ tecniche: Frutta a polpa → Succo e nettare con polpa

Le risposte tecniche più richieste su processo, specifica di prodotto e dimensionamento di questa combinazione. I valori indicati sono indicativi e vengono confermati nel bilancio di massa dello studio di fattibilità.

Meglio succo NFC o da concentrato?

Sono due impianti diversi a valle della stessa estrazione: NFC richiede catena del freddo o riempimento asettico e vende la freschezza; il ricostituito richiede evaporazione, stoccaggio del concentrato e diluizione, e vende la destagionalizzazione. La scelta si fa sul mercato di destinazione, non solo sul costo di linea.

A cosa serve la disaerazione prima della pastorizzazione?

A rimuovere l'ossigeno disciolto che degrada vitamina C, colore e aroma durante il trattamento termico e lo stoccaggio. Sui succhi di pregio la disaerazione è abbinata al recupero aromi, che vengono reintrodotti dopo il trattamento.

Quale trattamento termico va scelto?

Pastorizzazione per prodotti refrigerati o acidi con riempimento a caldo; UHT più riempimento asettico quando serve shelf life a temperatura ambiente. Il profilo tempo/temperatura si valida sul pH e sulla flora attesa del prodotto, ed è un parametro registrato e allarmato in linea.

Con quale capacità si dimensiona una linea frutta a polpa → succo e nettare con polpa?

La capacità indicativa di riferimento è 1 – 20 t/h in ingresso. È un ordine di grandezza, non una prestazione contrattuale: la portata definitiva si fissa nel bilancio di massa dello studio di fattibilità, dove entrano resa reale della materia prima, ore di campagna e formato scelto.

Quanta materia prima serve per ottenere una tonnellata di succo e nettare con polpa?

Dipende dalla resa, che cambia con varietà, maturazione, calibro e tempo tra raccolta e lavorazione: per questo non pubblichiamo un coefficiente unico. La resa si misura con prove sul lotto reale e diventa la base del bilancio di massa; da lì si ricava la portata in ingresso necessaria per la produzione oraria che ti serve.

Come si chiude la linea a valle su succo e nettare con polpa?

La fase finale del flusso è: chiarifica o omogeneizzazione, disaerazione con recupero aromi, pastorizzazione e riempimento. Il fine linea (etichettatura, fardellatura, palettizzazione e avvolgimento) viene dimensionato sullo stesso ritmo, così da non creare un collo di bottiglia a valle del processo.

La fornitura include installazione e assistenza fuori dall'Europa?

Sì: consegna, installazione, avviamento assistito, formazione degli operatori e assistenza successiva sono inclusi nel perimetro, in tutto il mondo. Le macchine integrate sono di costruzione europea; ricambi e supporto restano tracciati sul progetto anche negli anni successivi all'avviamento.

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Le capacità sono range tecnici indicativi riferiti a configurazioni tipiche di linea e vengono confermate in offerta. MCF Technology e SGE consegnano, installano e assistono gli impianti in tutto il mondo.

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