Frutta a polpa · Concentrato

Frutta a polpa → Purea concentrata

Concentrazione sotto vuoto a film sottile, °Brix su specifica. Flusso di processo reale, capacità indicativa e linea MCF dedicata, con consegna, installazione e assistenza on-site in tutto il mondo.

Materia prima

Frutta a polpa

Pesca, albicocca, prugna, pera, mela, mango, papaya

Prodotto finito

Purea concentrata

Concentrato

Capacità indicativa

1 – 20 t/h in ingresso

Confermata in offerta dopo lo studio di fattibilità.

Flusso di processo reale

Le fasi sono elencate nell'ordine di linea, dal ricevimento della materia prima al confezionamento del prodotto finito.

1Ricevimento, prelavaggio e cernita su nastro
2Denocciolatura o detorsolatura e taglio
3Preriscaldo per inattivazione enzimatica e resa
4Raffinazione della polpa al grado richiesto
5Disaerazione sotto vuoto con recupero aromi
6Concentrazione sotto vuoto a film sottile fino al °Brix di specifica, raffreddamento e riempimento asettico

Controlli di qualità in linea

°Brix in continuo a bordo evaporatore
Colore e consistenza sul concentrato finito
Sterilità commerciale del riempimento

Cosa comprende la fornitura

Studio di fattibilità e bilancio di materia sulla materia prima reale
Progettazione, costruzione e FAT in Italia prima della spedizione
Consegna, installazione e messa in servizio on-site in tutto il mondo
Formazione degli operatori e assistenza post-vendita con ricambi

Richiedi lo studio di fattibilità Vedi la linea tecnica completa Stima capacità e ROI

FAQ tecniche: Frutta a polpa → Purea concentrata

Le risposte tecniche più richieste su processo, specifica di prodotto e dimensionamento di questa combinazione. I valori indicati sono indicativi e vengono confermati nel bilancio di massa dello studio di fattibilità.

Come si determina il °Brix finale raggiungibile?

Dal °Brix in ingresso, dall'acqua da evaporare e dalla sensibilità termica del prodotto. L'evaporatore lavora a film sottile sotto vuoto con controllo del °Brix in continuo a bordo macchina: il valore di specifica diventa il set point di ricircolo, e la finestra realmente raggiungibile si verifica in prova di concentrazione.

Quanti effetti conviene mettere sull'evaporatore?

Più effetti riducono il consumo di vapore per tonnellata di acqua evaporata, ma aumentano CAPEX e complessità. La scelta si fa sul rapporto tra ore di campagna e costo dell'energia: su campagne lunghe il multiplo effetto con recupero delle condense si ripaga, su campagne brevi spesso no.

Il concentrato mantiene colore e aroma?

Il vuoto abbassa la temperatura di ebollizione e riduce il danno termico; dove l'aroma è un attributo di vendita si aggiunge un recupero aromi a monte, restituito al prodotto a valle. L'effetto sul colore va verificato sul lotto reale, perché dipende da varietà e maturazione.

Con quale capacità si dimensiona una linea frutta a polpa → purea concentrata?

La capacità indicativa di riferimento è 1 – 20 t/h in ingresso. È un ordine di grandezza, non una prestazione contrattuale: la portata definitiva si fissa nel bilancio di massa dello studio di fattibilità, dove entrano resa reale della materia prima, ore di campagna e formato scelto.

Quanta materia prima serve per ottenere una tonnellata di purea concentrata?

Dipende dalla resa, che cambia con varietà, maturazione, calibro e tempo tra raccolta e lavorazione: per questo non pubblichiamo un coefficiente unico. La resa si misura con prove sul lotto reale e diventa la base del bilancio di massa; da lì si ricava la portata in ingresso necessaria per la produzione oraria che ti serve.

Come si chiude la linea a valle su purea concentrata?

La fase finale del flusso è: concentrazione sotto vuoto a film sottile fino al °Brix di specifica, raffreddamento e riempimento asettico. Il fine linea (etichettatura, fardellatura, palettizzazione e avvolgimento) viene dimensionato sullo stesso ritmo, così da non creare un collo di bottiglia a valle del processo.

La fornitura include installazione e assistenza fuori dall'Europa?

Sì: consegna, installazione, avviamento assistito, formazione degli operatori e assistenza successiva sono inclusi nel perimetro, in tutto il mondo. Le macchine integrate sono di costruzione europea; ricambi e supporto restano tracciati sul progetto anche negli anni successivi all'avviamento.

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Le capacità sono range tecnici indicativi riferiti a configurazioni tipiche di linea e vengono confermate in offerta. MCF Technology e SGE consegnano, installano e assistono gli impianti in tutto il mondo.

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