Latte e basi vegetali · Purea & passata

Latte e basi vegetali → Basi vegetali omogeneizzate

Polpa raffinata, passata e purea singola concentrazione. Flusso di processo reale, capacità indicativa e linea MCF dedicata, con consegna, installazione e assistenza on-site in tutto il mondo.

Materia prima

Latte e basi vegetali

Latte vaccino, bevande a base soia, avena, mandorla, riso

Prodotto finito

Basi vegetali omogeneizzate

Purea & passata

Capacità indicativa

2.000 – 24.000 bph su riempimento asettico (PET, brik, bag-in-box)

Confermata in offerta dopo lo studio di fattibilità.

Flusso di processo reale

Le fasi sono elencate nell'ordine di linea, dal ricevimento della materia prima al confezionamento del prodotto finito.

1Ricevimento, filtrazione, deaerazione e stoccaggio a freddo
2Standardizzazione grasso e miscelazione ricetta
3Omogeneizzazione a due stadi
4Trattamento termico UHT o pastorizzazione HTST
5Riempimento asettico in brik, PET o vetro
6Standardizzazione del grado di raffinazione, pastorizzazione e riempimento asettico in bag-in-box, drum o cisterna

Controlli di qualità in linea

Grado di raffinazione e viscosità (Bostwick)
Carica microbica post-pastorizzazione
Integrità della sacca asettica

Cosa comprende la fornitura

Studio di fattibilità e bilancio di materia sulla materia prima reale
Progettazione, costruzione e FAT in Italia prima della spedizione
Consegna, installazione e messa in servizio on-site in tutto il mondo
Formazione degli operatori e assistenza post-vendita con ricambi

Richiedi lo studio di fattibilità Vedi la linea tecnica completa Stima capacità e ROI

FAQ tecniche: Latte e basi vegetali → Basi vegetali omogeneizzate

Le risposte tecniche più richieste su processo, specifica di prodotto e dimensionamento di questa combinazione. I valori indicati sono indicativi e vengono confermati nel bilancio di massa dello studio di fattibilità.

Da cosa dipende la viscosità della purea in uscita?

Dalla foratura dei setacci in raffinazione, dal numero di stadi, dalla temperatura di preriscaldo e dal trattamento enzimatico. La consistenza si misura in linea (Bostwick) e diventa un parametro di ricetta: la stessa linea produce specifiche diverse cambiando setaccio e set point, senza modifiche meccaniche.

Quanti stadi di raffinazione servono?

Uno stadio basta per una polpa grezza; due o tre stadi servono quando la specifica richiede assenza di fibra e di frammenti di buccia. Ogni stadio aggiuntivo migliora la finezza e riduce leggermente la resa: il numero di stadi si fissa sul rapporto tra specifica di prodotto e resa accettabile.

Il riempimento asettico è obbligatorio?

No, ma è la scelta standard quando la purea è un semilavorato destinato a industria o export: sterilizzatore tubolare o a superficie raschiata seguito da riempimento sterile in bag-in-box, drum o cisterna, con shelf life a temperatura ambiente. In alternativa si usa il riempimento a caldo in vetro o latta con sterilizzazione a valle.

Con quale capacità si dimensiona una linea latte e basi vegetali → basi vegetali omogeneizzate?

La capacità indicativa di riferimento è 2.000 – 24.000 bph su riempimento asettico (PET, brik, bag-in-box). È un ordine di grandezza, non una prestazione contrattuale: la portata definitiva si fissa nel bilancio di massa dello studio di fattibilità, dove entrano resa reale della materia prima, ore di campagna e formato scelto.

Quanta materia prima serve per ottenere una tonnellata di basi vegetali omogeneizzate?

Dipende dalla resa, che cambia con varietà, maturazione, calibro e tempo tra raccolta e lavorazione: per questo non pubblichiamo un coefficiente unico. La resa si misura con prove sul lotto reale e diventa la base del bilancio di massa; da lì si ricava la portata in ingresso necessaria per la produzione oraria che ti serve.

Come si chiude la linea a valle su basi vegetali omogeneizzate?

La fase finale del flusso è: standardizzazione del grado di raffinazione, pastorizzazione e riempimento asettico in bag-in-box, drum o cisterna. Il fine linea (etichettatura, fardellatura, palettizzazione e avvolgimento) viene dimensionato sullo stesso ritmo, così da non creare un collo di bottiglia a valle del processo.

La fornitura include installazione e assistenza fuori dall'Europa?

Sì: consegna, installazione, avviamento assistito, formazione degli operatori e assistenza successiva sono inclusi nel perimetro, in tutto il mondo. Le macchine integrate sono di costruzione europea; ricambi e supporto restano tracciati sul progetto anche negli anni successivi all'avviamento.

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Le capacità sono range tecnici indicativi riferiti a configurazioni tipiche di linea e vengono confermate in offerta. MCF Technology e SGE consegnano, installano e assistono gli impianti in tutto il mondo.

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