Otto famiglie di macchine per chiudere il ciclo dopo la lavorazione: dal sacchetto verticale al pallet avvolto. Specifiche, formati e criteri di scelta per configurare la linea sul prodotto reale, non su un catalogo.
Come leggere questa sezione
MCF Technology integra linee complete: definiamo il processo, selezioniamo le macchine presso costruttori qualificati, curiamo marcatura CE di insieme, collaudo con il vostro prodotto, installazione e assistenza on-site in tutto il mondo. I valori di produttività sono intervalli tipici di configurazione: la prestazione contrattuale viene fissata in offerta dopo le prove di resa sul lotto reale.
Sacchetti da bobina per prodotti solidi e granulari
Confezionatrici verticali VFFS con pesatrice multitesta
Formatura, riempimento e saldatura del sacchetto da film in bobina, con dosaggio a pesatrice multitesta o volumetrico. È la configurazione di riferimento per surgelati, frutta secca, ortaggi IV gamma, snack e pasta secca, integrata a valle di linee di lavorazione MCF.
Assi servo per traino film e ganasce: cambio formato ricettato da HMI
Controllo saldatura con termoregolazione indipendente e allarmi di deriva
Predisposizione gas flushing (MAP) e sonda O₂ in linea
Interfaccia PackML verso il supervisore di linea
Prodotti trattati
Surgelati e IQF · Frutta secca e legumi · Snack e chips · Pasta secca · Insalate e IV gamma
Dosaggio gravimetrico di prodotti fini e volatili
Dosatrici a coclea per polveri
Riempimento a coclea servo-comandata per polveri, farine, latte in polvere, cacao, spezie macinate e preparati proteici. La combinazione coclea + pesa di controllo riduce il give-away e limita la dispersione di polvere in reparto.
Dati tecnici indicativi
Range dose
5 g – 5.000 g
Precisione tipica
±0,5–1% secondo scorrevolezza del prodotto
Coclee
Set intercambiabili senza attrezzi, estraibili per lavaggio
Agitatore tramoggia
A pale o a nastro, velocità indipendente
Aspirazione
Predisposizione filtro polveri e tenuta sul collo sacchetto
Dotazioni e controlli
Controllo peso in retroazione: correzione automatica dei giri coclea
Superfici a contatto in AISI 316L, finitura Ra ≤ 0,8 µm
Smontaggio rapido per sanificazione a secco o wet cleaning
Ricette prodotto memorizzate con tracciabilità delle modifiche
Prodotti trattati
Farine e semole · Latte in polvere · Cacao e caffè macinato · Spezie · Integratori e proteine
Buste stand-up, con zip o beccuccio, già stampate
Riempitrici rotative per buste preformate (doypack)
Giostra rotativa a pinze che preleva la busta preformata, la apre, la riempie e la salda. Adatta a prodotti a elevato valore percepito dove la busta stampata è parte del posizionamento a scaffale: frutta secca, prodotti biologici, salse e purè.
Dati tecnici indicativi
Produttività tipica
30–80 buste/min secondo numero di stazioni
Stazioni
6, 8, 10 o 12 pinze
Formati busta
Larghezza 80–250 mm, altezza 100–350 mm
Dosatori
Coclea, volumetrico, pompa per liquidi, pesatrice
Chiusure
Zip, beccuccio, apertura facilitata, valvola per caffè
Dotazioni e controlli
Controllo apertura busta con vuoto e sensore: scarto automatico se non aperta
Doppia stazione di saldatura più raffreddamento del cordolo
Cambio formato con kit pinze e ricetta HMI
Predisposizione azoto per prodotti sensibili all'ossigeno
Prodotti trattati
Frutta secca premium · Salse e purè · Caffè in grani · Pet food · Prodotti biologici
Monodose ad alta cadenza su più piste parallele
Stick pack e sachet multilane
Macchine a più piste per monodose di polveri, granuli e liquidi: zucchero, caffè solubile, integratori, sali reidratanti, salse. Le piste lavorano in parallelo con dosatori indipendenti, così una pista in manutenzione non ferma la produzione.
Dati tecnici indicativi
Piste
4, 6, 8, 10 o 12
Produttività tipica
60–90 cicli/min per pista
Range dose
1 g – 60 g (polveri), 2 – 50 ml (liquidi)
Formati stick
Larghezza 20–70 mm, lunghezza 40–160 mm
Saldatura
Longitudinale continua, trasversale a ganasce riscaldate
Dotazioni e controlli
Fotocellula di centratura stampa con correzione automatica del passo
Dosatori indipendenti per pista: esclusione della singola pista da HMI
Taglio a stick singolo o a pettine multiplo per astucciamento
Contapezzi e reiezione automatica dei pacchetti fuori peso
Prodotti trattati
Zucchero e dolcificanti · Caffè solubile · Integratori in polvere · Salse monodose · Sali e preparati
Avvolgimento in film di prodotti singoli o in vassoio
Confezionatrici orizzontali flow-pack (HFFS)
Avvolgimento orizzontale di prodotti solidi, pani, prodotti da forno, vassoi, barrette e ortofrutta pezzata. Il nastro di alimentazione può essere caricato manualmente o da un sistema automatico a pinze/robot delta.
Dati tecnici indicativi
Produttività tipica
80–250 pezzi/min secondo lunghezza pacco
Dimensioni prodotto
Larghezza 20–250 mm, altezza 5–120 mm
Assi servo
3–5 assi indipendenti sincronizzati
Saldatura
Rotativa o alternata, longitudinale a ruote saldanti
Opzioni
MAP, tacca di apertura, marcatura data in linea
Dotazioni e controlli
Cambio formato senza attrezzi con ricette e posizionatori digitali
No product / no bag: nessun film consumato senza prodotto
Alimentazione automatica con visione e robot pick & place
Reiezione automatica dei pacchi con saldatura fuori tolleranza
Prodotti trattati
Prodotti da forno · Barrette e snack · Ortofrutta pezzata · Vassoi · Formaggi porzionati
Riempimento, chiusura e pastorizzazione di contenitori rigidi
Riempitrici per vasi, barattoli e bottiglie
Riempimento volumetrico o ponderale di prodotti liquidi, densi e con pezzi in vetro, banda stagnata o PET, con chiusura twist-off, capsulatura o aggraffatura e passaggio in tunnel di pastorizzazione.
Dati tecnici indicativi
Produttività tipica
1.500–12.000 pezzi/h secondo formato
Contenitori
Vetro, banda stagnata, PET da 106 ml a 5.000 ml
Riempimento
Volumetrico a pistone, ponderale, a livello o a peso netto
Chiusura
Twist-off, aggraffatrice, capsulatrice a vite
Trattamento termico
Tunnel di pastorizzazione o autoclave a valle
Dotazioni e controlli
Sistema anti-goccia e recupero prodotto per riduzione degli scarti
Controllo vuoto e presenza capsula con reiezione automatica
CIP integrato sul circuito prodotto
Sincronizzazione con etichettatrice e fine linea
Prodotti trattati
Passate e sughi · Confetture e creme · Legumi in salamoia · Miele · Succhi e bevande
Linee in ambiente freddo per prodotti congelati singolarmente
Confezionamento surgelati e IQF
Confezionamento a valle di tunnel IQF: trasporto vibrante, pesatura multitesta a bassa temperatura, insacchettamento verticale e fine linea in cella. Materiali e componenti selezionati per condense, brina e lavaggi frequenti.
Dati tecnici indicativi
Temperatura di esercizio
da −25 °C a +5 °C in ambiente confezionamento
Produttività tipica
1.000–8.000 kg/h in ingresso linea
Trasporto
Canali vibranti in AISI 304/316 con sponde smontabili
Pesatura
Multitesta versione freddo con riscaldamento anticondensa
Formati
Sacchetto 250 g – 2,5 kg, sacco industriale fino a 15 kg
Dotazioni e controlli
Componenti elettrici IP65/IP69K adatti a lavaggi e sbrinamenti
Riduzione delle rotture prodotto con salti ridotti e canali morbidi
Gestione brina: cicli di sbrinamento programmati da HMI
Metal detector e raggi X in linea prima dell'incartonamento
Dal pacchetto singolo al pallet pronto per la spedizione
Fine linea: incartonamento, palettizzazione e avvolgimento
Formatura cartoni, incartonamento wrap-around o top-load, chiusura, marcatura, palettizzazione robotizzata e avvolgimento. Il fine linea chiude la linea integrata MCF e definisce l'organico effettivamente necessario per turno.
Dati tecnici indicativi
Incartonatrici
10–40 cartoni/min secondo formato e schema
Palettizzatori
Robot antropomorfo o cartesiano, 8–25 cicli/min
Portata robot
50–250 kg a polso, presa a ventose o a forche
Altezza pallet
fino a 2.400 mm compreso bancale
Avvolgitori
A tavola rotante o a braccio rotante, con cappuccio
Dotazioni e controlli
Schemi pallet ricettati e simulati prima dell'installazione
Marcatura e etichettatura logistica con verifica lettura codice
Recinzioni e barriere conformi EN ISO 13849-1
Integrazione con WMS del cliente per conferma pallet chiuso
Prodotti trattati
Astucci e cartoni · Casse in plastica · Pallet EPAL e industriali · Espositori
Domande frequenti
MCF Technology costruisce le macchine di confezionamento?
MCF Technology è integratore di linee: progettiamo il processo, selezioniamo le macchine presso costruttori qualificati, ne curiamo integrazione, marcatura CE di insieme, collaudo e assistenza. La responsabilità di linea e di processo è nostra, la costruzione delle singole macchine resta dei costruttori partner, indicati nel fascicolo tecnico consegnato al cliente.
Posso acquistare una sola macchina di confezionamento?
Sì, quando la macchina entra in una linea che integriamo noi o in un impianto esistente su cui eseguiamo il rilievo. In quel caso forniamo dimensionamento, installazione, collaudo con il prodotto reale e formazione operatori, oltre alla documentazione di conformità.
Le produttività indicate sono garantite?
I valori pubblicati sono intervalli tipici di configurazione, non prestazioni contrattuali. La produttività garantita viene definita in offerta dopo prove sul prodotto reale: scorrevolezza, umidità, pezzatura e film scelto cambiano la cadenza effettiva anche del 30%.
Fate prove sul mio prodotto prima dell'ordine?
Sì. Il laboratorio prove di resa lavora un campione del vostro lotto per verificare dose, tenuta di saldatura, shelf life attesa e scarti. Il report di prova diventa parte della specifica tecnica di fornitura.
Consegnate e installate anche fuori dall'Europa?
Sì: consegna, installazione, avviamento e assistenza on-site sono inclusi nel perimetro chiavi in mano in tutto il mondo, con documentazione tecnica multilingua e adeguamento a tensione, frequenza e requisiti di importazione del Paese di destinazione.
Come gestite ricambi e assistenza dopo l'avviamento?
Consegniamo la lista ricambi critici con codici del costruttore, un kit di primo intervento consigliato e un contratto di assistenza con tempi di risposta dichiarati. Le diagnosi remote avvengono sul PLC di linea, gli interventi in campo con tecnici nostri o certificati.
Configuriamo il confezionamento sul tuo prodotto
Inviaci prodotto, formato, capacità oraria e mercato di destinazione: rispondiamo con configurazione di linea, ingombri, CAPEX indicativo e tempi di consegna.
