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Laboratorio & prove di resa

Prima di comprare la linea, misura la resa sulla tua materia prima

Le rese di catalogo non fanno un business plan. Definiamo un protocollo di prova sulla tua materia prima reale, misuriamo bilancio di massa, resa e specifica di prodotto finito, e usiamo quei numeri per dimensionare la linea, l'offerta e il piano finanziario.

Cosa cambia con una prova fatta prima

Resa misurata, non stimata

Il bilancio di massa parte dal tuo lotto: le tonnellate di prodotto finito nel piano diventano difendibili.

Specifica congelata

Viscosità, °Brix e colore raggiungibili si decidono in prova, non in avviamento con la campagna già iniziata.

Taglia corretta

Portata e numero di stadi vengono scelti sui dati reali: meno rischio di impianto sotto o sovradimensionato.

Le prove che eseguiamo

Bilancio di massa in ingresso

Caratterizzazione del lotto reale: pezzatura, calibro, maturazione, scarto di cernita, incidenza di bucce, semi e noccioli.

Cosa misuriamo

  • Peso in ingresso e ripartizione delle frazioni (polpa, scarto, nocciolo)
  • Resa teorica di polpa e resa attesa in linea
  • Percentuale di scarto di cernita (verdi, marciumi, corpi estranei)
  • Umidità residua dello scarto: resa persa quantificata

Prova di denocciolatura

Verifica della separazione nocciolo/polpa sul calibro reale del cliente, con più regolazioni di pinze e coltelli.

Cosa misuriamo

  • Percentuale di noccioli estratti integri
  • Residuo di polpa sul nocciolo scaricato
  • Integrità visiva della polpa a valle
  • Calibro ottimale e kit consigliato per varietà

Prova di estrazione e raffinazione

Passaggio su più forature di setaccio per legare la specifica di prodotto finito alla resa effettiva.

Cosa misuriamo

  • Resa succo/polpa per ogni foratura provata
  • Viscosità (Bostwick) e consistenza
  • Colore e presenza di fibra
  • Numero di stadi consigliato

Prova di concentrazione

Concentrazione sotto vuoto su campione per ricavare °Brix raggiungibile, acqua da evaporare ed effetto termico sul prodotto.

Cosa misuriamo

  • °Brix di partenza e °Brix finale ottenuto
  • Acqua da evaporare per tonnellata di prodotto
  • Variazione di colore e nota aromatica
  • Consumo di vapore atteso per configurazione

Analisi chimico-fisiche di specifica

Parametri che determinano il trattamento termico e la shelf life dichiarabile sul prodotto finito.

Cosa misuriamo

  • pH, acidità titolabile, °Brix, attività dell'acqua
  • Sostanza secca e rapporto polpa/siero
  • Sensibilità termica e finestra di pastorizzazione
  • Criteri per profilo F0 dove applicabile

Prova di confezionamento e tenuta

Verifica del formato scelto con il prodotto reale, prima di congelare il layout della linea.

Cosa misuriamo

  • Tenuta della saldatura o della chiusura
  • Livello, peso e ripetibilità di riempimento
  • Comportamento del prodotto a caldo e in raffreddamento
  • Perdite di riempimento sul formato scelto

Come si svolge, passo per passo

  1. Definizione del protocollo di prova

    Partiamo dal prodotto finito che vuoi vendere e dal formato: da lì decidiamo quali prove servono davvero e quali parametri misurare. Il protocollo viene scritto e condiviso prima di spedire il campione.

  2. Invio del campione

    Indichiamo quantità, stato (fresco, congelato, semilavorato), condizioni di trasporto e documentazione richiesta per la spedizione internazionale. Il campione deve essere rappresentativo del lotto di campagna, non selezionato.

  3. Esecuzione delle prove

    Le prove vengono eseguite su gruppi pilota e macchine di prova dei costruttori europei con cui lavoriamo, sotto la supervisione della nostra ingegneria di processo. Dove utile, il cliente può assistere in presenza o in collegamento video.

  4. Report tecnico e ricaduta sul progetto

    Consegniamo un report con i numeri misurati, il bilancio di massa e la configurazione di linea consigliata. Quei numeri diventano la base del dimensionamento, dell'offerta e del piano finanziario: non restano un documento a sé.

Cosa ricevi

  • Report di prova con i valori misurati, non con range di catalogo
  • Bilancio di massa dalla materia prima al prodotto finito
  • Resa attesa in linea e scarti quantificati per stazione
  • Specifica di prodotto finito raggiungibile (°Brix, viscosità, colore)
  • Configurazione di linea consigliata con taglie dei moduli MCF
  • Dati di consumo (vapore, acqua, energia) per il calcolo dell'OpEx

Domande frequenti sulle prove di resa

Perché non basta un valore di catalogo per stimare la resa?

Perché la resa dipende dalla materia prima reale: varietà, maturazione, calibro, tempo tra raccolta e lavorazione. Due lotti della stessa specie possono differire di diversi punti di resa, e su una campagna quei punti valgono più della differenza di prezzo tra due macchine.

Quanta materia prima serve per una prova?

Dipende dalla prova: una caratterizzazione e un bilancio di massa richiedono quantità contenute, mentre una prova su gruppo pilota di denocciolatura, raffinazione o concentrazione richiede un quantitativo maggiore per essere rappresentativa. La quantità esatta è indicata nel protocollo prima della spedizione.

Quanto tempo richiede il ciclo di prove?

I tempi dipendono dal numero di prove, dalla stagionalità della materia prima e dalla disponibilità dei gruppi pilota. Il cronoprogramma viene dichiarato nel protocollo: le prove su materia prima stagionale vanno pianificate dentro la finestra di campagna.

Il costo delle prove viene scontato dalla fornitura?

È una condizione che valutiamo caso per caso e che mettiamo per iscritto in offerta. La logica è che le prove riducono il rischio di entrambe le parti: chi le fa a monte non paga un impianto sovradimensionato o una resa mancata a valle.

Il report è utilizzabile con banche e finanziatori?

Sì: il bilancio di massa e le rese misurate sono la parte del dossier che un istituto guarda per validare i volumi dichiarati nel piano. Il report di prova viene integrato nello studio di fattibilità e nel piano finanziario a sei anni.

Le prove vengono eseguite su gruppi pilota e macchine di prova dei costruttori europei con cui integriamo le linee, sotto la supervisione dell'ingegneria di processo MCF. Quantità di campione, parametri misurati, tempi e condizioni economiche sono definiti nel protocollo di prova prima dell'invio del campione. I valori del report sono quelli misurati sul lotto fornito: restano rappresentativi di quel lotto e vengono riconciliati sul progetto nello studio di fattibilità.