Maschinen · Prozessschritte
Europäische Maschinen, in kohärente Linien integriert.
Jede Maschine, die wir liefern, stammt von akkreditierten europäischen Herstellern. Unsere Technik integriert sie in Linien, die auf Ihre Kapazität und Ihren Rohstoff dimensioniert sind. Die Liste der Produktlinien finden Sie unter Lösungen, Referenzen unter Projekte.
Produktionslinien
Wasserabfüllanlagen
Komplette Anlagen für Zubereitung, Abfüllung und Verpackung von Wasser in PET-Flaschen.
Bierabfüllanlagen
Komplette Anlagen für Zubereitung, Abfüllung und Verpackung von Bier in PET, Glas und Dose.
Spirituosenabfüllanlagen
Komplette Anlagen für Zubereitung, Abfüllung und Verpackung von Spirituosen.
Tomatenverarbeitungslinien
Komplette Anlagen für die Verarbeitung von Tomaten zu Passata, Konzentrat und Saft.
Brotaufstrich-Produktionslinien
Komplette Anlagen für Zubereitung, Abfüllung und Verpackung von Brotaufstrichen (Haselnuss, Mandel, Pistazie).
Milch- und Käseverarbeitungslinien
Komplette Anlagen für die Verarbeitung von Kuhmilch und pflanzlichen Getränken (Mandel, Reis) sowie für die Käseherstellung.
Granatapfel-Verarbeitungslinien
Komplette Anlagen für die Verarbeitung von Granatapfel vom Frischprodukt bis zum abgefüllten Saft.
Thunfischverarbeitungs- und Verpackungslinien
Komplette Anlagen für Verarbeitung und Verpackung von Thunfisch und Fischkonserven.
Saftproduktions- und Abfüllanlagen
Komplette Anlagen für Zubereitung, Abfüllung und Verpackung von Fruchtsäften.
Tiernahrungs-Produktionslinien
Komplette Anlagen für die Herstellung von feuchter und trockener Tiernahrung, einschließlich Verpackung in Dose und Beutel.
Erfrischungsgetränke-Abfüllanlagen
Komplette Anlagen für die Abfüllung von Erfrischungsgetränken.
In-vitro-Pflanzen-Befüllungslinien
Komplette Anlagen für Befüllung und Verpackung von In-vitro-Pflanzen in Kunststoff- und Glasbehältern.
Brik-Abfüllanlagen
Komplette Anlagen für die Verpackung von Wein, Wasser und Saft in Brik.
Marmeladen-Produktionslinien
Komplette Anlagen für Zubereitung, Abfüllung und Verpackung von Marmeladen und Konfitüren.
Automatische Sackautomaten
Automatische Sackautomaten: Heimwerkerbedarf (Zement, Blumenerde), Tiernahrung, Gartenbau, Pellets.
Industrielle Hochdruckhomogenisatoren
Industrielle Hochdruckhomogenisatoren (bis 1.500 bar) für Milch, pflanzliche Getränke, Säfte, Brotaufstriche, Saucen und verwandte Produkte.
Häufige Fragen zu Maschinen und Linien
Verkauft ihr Einzelmaschinen oder nur komplette Linien?
Unser natürlicher Tätigkeitsbereich ist die integrierte Linie: Prozess, Abfüllung, Sterilisation, Primär-/Sekundärverpackung und Linienende unter einem einzigen Vertrag. Einzelmaschinen liefern wir nur, wenn sie in eine bestehende Linie integriert werden, die wir selbst einbinden, mit End-to-End-Abnahme und erklärter Prozessverantwortung.
Von welchen Herstellern stammen die Maschinen?
Ausschließlich von akkreditierten europäischen Herstellern (Italien, Deutschland, Niederlande, Dänemark, Spanien) mit Ersatzteilverfügbarkeit in der EU innerhalb von 48 Stunden und vollständiger CE-Dokumentation. Wir integrieren keine umgelabelten asiatischen Maschinen: Die Bankfähigkeit des Projekts hängt von der Rückverfolgbarkeit der Komponenten über die nächsten 10 Jahre ab.
Was umfasst das Retrofit einer bestehenden Linie?
Demontage vor Ort mit Fotodokumentation, internationaler Transport, mechanisches und elektrisches Revamping, Aktualisierung der SPS-Software, CE-Konformität (Kennzeichnung, Risikobewertung, technische Dokumentation) und Abnahme mit dem Rohstoff des Kunden. Enthält auch Bedienerschulung und eine Betreuungsphase vor Ort.
Liefert ihr CIP/SIP und Utilities zusammen mit den Prozessmaschinen?
Ja, die Utilities (CIP/SIP, Dampferzeuger, lebensmitteltaugliche Druckluft, Prozesswasser, Kühlgeräte) gehören zum schlüsselfertigen Leistungsumfang. Wir dimensionieren die Utilities auf die Spitzenkapazität der Linie, nicht auf den Durchschnittswert: Das ist der häufigste Fehler, den wir bei Anlagen von Generalintegratoren sehen.
Wie garantiert ihr die Kompatibilität zwischen Maschinen verschiedener Hersteller?
Unsere Prozesstechnik legt mechanische, elektrische (24 V DC, Profinet/Ethernet-IP) und Software-Protokolle (OMAC/PackML-Schnittstelle) vor der Bestellung bei den Herstellern fest. Jede Maschine wird an der Linie mit einem einzigen Überwachungs-HMI abgenommen: Der Bediener sieht die Linie, nicht die Einzelmaschinen.
Sind die Linien mit künftigen Formaten kompatibel?
Bei der Dimensionierung fragen wir die in den nächsten 3–5 Jahren erwarteten Formate ab. Wir sehen Schnellformatwechsel (SMED) vor, wo der ROI es rechtfertigt, Umrüstmodule für neue Verpackungen (z. B. von Glas zu Beutel) sowie physische Steckplätze in der Linie für künftige zusätzliche Maschinen. Das Layout ist eine langfristige Investition.