FAQ
Fruit juice processing line & aseptic filling machine: häufige Fragen
Antworten aus den Projekten von MCF Technology und SGE: Auslegung, Prozessoptionen, Zertifizierungen, Inbetriebnahme und Service. Preise auf Anfrage.
Welche Leistung liefert MCF für Saftverarbeitungslinien?
Von 2.000 L/h für Craft-Produzenten bis 50.000 L/h für Industrieanlagen, dimensioniert auf Packgeschwindigkeit, Kampagnenlänge und Brix-Ziel.
Ist die Saftlinie für trübe und klare Säfte geeignet?
Ja. Trübe Säfte brauchen Homogenisator bei 150–200 bar plus Finisher/Decanter; klare Säfte benötigen Enzymbehandlung, Ultrafiltration und Polier-Filtration — MCF integriert beides.
Kann ich PET, Glas und Brik auf derselben aseptischen Abfüllmaschine abfüllen?
Der Prozessbereich ist geteilt; der aseptische Füller ist modular. MCF liefert typischerweise einen dedizierten aseptischen Füller pro Format, alle aus demselben aseptischen Puffertank gespeist.
Welches Pasteurisierprofil wird für Saft verwendet?
Für Säfte mit pH < 4,5 ist 92–95 °C für 15–30 Sekunden Standard, gefolgt von aseptischer Kühlung und Abfüllung auf dem Industriepasteur. HTST-Profile werden mit den mikrobiologischen Zielen des Kunden validiert.
Enthält die Anlage die Eindampfung zu Konzentrat?
Optional. Fallfilm-Doppel- oder Dreifach-Effekt-Verdampfer bis 65–70° Brix, mit Aromarückgewinnung für aromatische Früchte (Apfel, Birne, Orange).
Wo installiert MCF Saftlinien?
Weltweit — MCF-Teams übernehmen mechanische Montage, Heiß-Inbetriebnahme und Schulung auf jedem Kontinent, mit Follow-up per Remote und Vor-Ort-Service.