FAQ
Tomato processing plant — paste, puree & juice line: häufige Fragen
Antworten aus den Projekten von MCF Technology und SGE: Auslegung, Prozessoptionen, Zertifizierungen, Inbetriebnahme und Service. Preise auf Anfrage.
Welche Kapazität hat eine MCF Tomatenverarbeitungsanlage?
In drei klaren Klassen — Compact 10–30 t/h, Industrial 30–120 t/h, High Capacity 120–200 t/h Frischtomate am Empfang — dimensioniert auf eine Kampagne von 90–110 Tagen und den End-Brix (28–30, 32–34 oder 36–38° Brix).
Hot-Break oder Cold-Break für eine Tomatenmark-Linie?
Hot-Break (85–95 °C) erhält die Viskosität und ist Standard für konzentriertes Tomatenmark; Cold-Break (65–75 °C) liefert helleres Rot und weichere Textur für Pizza-Saucen und Passata.
Welchen Verdampfer liefert MCF für Tomatenkonzentrat?
Fallfilm-Doppel- oder Dreifach-Effekt bis ca. 80 t/h, Zwangs-Zirkulation Dreifach- oder Vierfach-Effekt darüber; mechanische Brüdenverdichtung (MVR), wenn die Energiekosten den Business Case treiben.
Enthält die Tomatenanlage die aseptische Abfüllmaschine?
Ja. Aseptische Füller für Bag-in-Box 5–20 L, Fässer 220 L und IBCs 1.000 L, mit Sterilisationstunnel, Sterilluft-Overlay und integrierten SIP-Zyklen.
Welche Zertifizierungen erfüllt die Tomatenlinie?
CE-Kennzeichnung (EU-Maschinenrichtlinie), hygienisches EHEDG-Design, produktberührende Oberflächen in AISI 304L / 316L. USDA- und FDA-Dokumentation auf Anfrage für US-Projekte.
Wo installiert MCF Tomatenverarbeitungsanlagen?
Weltweit, mit Referenzen im Mittelmeerraum, Amerika, Subsahara-Afrika und Zentralasien. Installation, Inbetriebnahme und HACCP-Validierung erfolgen vor Ort durch MCF-Teams.