FAQ
Beer bottling line — PET, glass & can filling: häufige Fragen
Antworten aus den Projekten von MCF Technology und SGE: Auslegung, Prozessoptionen, Zertifizierungen, Inbetriebnahme und Service. Preise auf Anfrage.
Kann die Bier-Abfüllanlage PET, Glas und Dose an einem Standort abfüllen?
Der Prozessbereich (Sudhaus, Karbonisierung, Pasteur) ist geteilt; die Abfüllanlage ist modular — MCF liefert dedizierte Fülleraggregate für Glas, PET und Dose, gespeist aus demselben Puffertank.
Welche Geschwindigkeit erreicht eine MCF-Dosenlinie für Bier?
Von 6.000 cph auf Craft-Brauanlagen bis 60.000 cph auf industriellen Dosenlinien, mit Verschließer, Tunnelpasteur und Shrink-Wrapper am Linien-Ende.
Tunnel- oder Flash-Pasteurisierung für Bier?
Tunnelpasteurisierung (PU 15–25) ist Standard für Flaschen- und Dosenbier mit langer Haltbarkeit; Flash-Pasteurisierung wird vor der PET-Abfüllung und für Fassbier verwendet. MCF dimensioniert beides.
Integriert MCF Sudhaus und Abfüllanlage?
Ja — Sudhaus, Fermenter, Filtration, CO₂-Rückgewinnung und Bier-Abfüllanlage werden als schlüsselfertiger Umfang mit einheitlichem SCADA-System entwickelt.
Welches CIP-Programm läuft auf der Bierlinie?
Eine dedizierte CIP-Station mit Lauge-, Säure- und Heißwasserphasen, validiert für Bier-Verschmutzung (Proteine, Hopfenharze, Hefe) und integriert mit den aseptischen Ventilen des Füllers.